與“工業鍋爐用風機”相關的常見問題

有兩臺或兩臺以上的風機并行向同一管道輸送氣體叫并聯運行。 采用并聯運行的目的是可以以增減風機運行臺數來適應更大范圍的流量調節，既能保證每 臺設備的經濟運行，又不致因其中一臺設備的事故而造成主設備停運。另也避免單風機運行時， 風機結構龐大、設備造價高、制造困難等問題。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業。公司持有A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。公司坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，是AAA級資信等級企業，歷年來被評為年銷售量超億元企業，出口名牌企業，專業鍋爐企業。

工業鍋爐風機振動的原因一般有：

（1）基礎或基座剛性不夠或不牢固（如地腳螺絲松等） ；

（2）轉軸竄動過大或聯軸器連接松動；

（3）風機流量過小或吸入口流量不均勻；

（4）除塵器效率低，造成風機葉輪磨損或積灰，出現不平衡；

（5）軸承磨損或損壞。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

風機調節擋板亦即導流器，其作用是：

（1）用以調節風機流量大小；

（2）風機啟動時關閉，可避免電機帶負荷啟動，燒壞電機。 一般安裝在風機進口集流器之前。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正鍋爐SZL系列生物質蒸汽鍋爐

風機主要有離心式和軸流式兩種。

離心式風機主要由葉輪、蝸殼、進氣箱、集流器（即進風口） 、擴壓器、導流器（或葉片調 整擋板） 、軸及軸承等部件組成。其中葉輪則由葉片、前盤、后盤及輪轂所構成。當風機的葉輪 被電動機經軸帶動旋轉時，充滿葉片之間的氣體在葉片的推動下隨之高速轉動，使氣體獲得大 量能量，在慣性高心力的作用下，甩往葉輪外緣，氣體的壓能和動能增加后，從蝸形外殼流出， 葉輪中部則形成負壓，在大氣壓力作用下源源不斷吸入氣體予以補充。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐系統

1. 啟動前操作人員必須到達現場檢查設備狀態，確定無人員檢修作業后，方可啟動。

2. 檢修前應辦理檢修工作票，斷開電源，開關柜處掛“有人工作禁止合閘”警示牌。

3. 進入鼓、引風機內檢修，必須有專人監護。

4. 給水泵檢修前，必須保證閥門完全關閉，無泄漏。

5. 檢修結束，檢查聯軸器、對輪罩、人孔門是否緊固；確定風機內無人后，收回工作票，進行現場試車啟動。

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中正WNS系列燃氣鍋爐發貨現場

鍋爐一次風機耗電率問題的原因

1.1一次風道阻力大。

1.2一次風道漏風。

1.3空氣預熱器漏風率大。

1.4制粉系統漏風大。

1.7一次風調整不合理，風壓過高、風量過大。

1.5一次風機效率低。

1.8機組負荷低。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1確保一次風機出口擋板和一次風道擋板處于全開位置。

2.1.2確保空氣預熱器吹灰正常。

2.1.3 維持適當的一次風壓。

2.1.4按照優化后的直吹式制粉系統磨煤機風煤比曲線運行。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行制粉系統性能試驗，確定最佳風煤配比。

2.2.2定期進行空氣預熱器漏風試驗。

2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風。

2.3檢修措施

2.3.1進行一次風機進出口擋板開度位置校驗。

2.3.2進行一次風風道漏風治理。

2.3.3對一次風機內部及進口消音器的雜物進行清理。

2.3.4葉輪喇叭口間隙測量，間隙超標時進行更換。

2.3.5對葉輪與機殼間隙進行調整。

2.3.6空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。

2.3.7一次風機進行變頻改造。

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引風機問題產生的原因

1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預熱器積灰，造成煙風道阻力增加。

1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風。

1.3空氣預熱器漏風率大。

1.4爐內過剩空氣系數過大。

1.5機組負荷變化，運行調整不及時，造成爐膛負壓過大。

1.6機組負荷率低或頻繁啟停。

1.7入爐煤質變差，偏離設計值。

1.8除塵器效率低。

1.9引風機葉片磨損嚴重，運行效率低。

1.10風機出口脫硫煙道阻力大。

1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1嚴格執行吹灰制度，防止受熱面積灰、堵灰，降低煙氣系統阻力。

2.1.2保持引風機前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。

2.1.3根據鍋爐優化燃燒試驗結果，控制適當的爐內過剩空氣系數。

2.1.4調整爐膛負壓，減少爐膛及煙道漏風。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行引風機特性試驗，確定最佳運行工作點及高效工作區。

2.2.2鍋爐本體、空氣預熱器、煙道、電除塵器等系統漏風檢查、處理。

2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風。

2.3 C/D修，停機消缺

2.3.1嚴格按照規定調整風機動靜間隙。

2.3.2引風機葉片缺陷消除并進行動葉開度調整。

2.3.3引風機進出口擋板開度校驗。

2.3.4風道嚴密性檢查處理。

2.3.5空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。

2.3.6消除除塵器缺陷，提高除塵效率。

2.3.7清理脫硫系統煙道，減小煙道阻力。

2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。

2.4 A/B修及技術改造

2.4.1檢查修復風機葉片，必要時調換損壞嚴重的葉片。

2.4.2風機效率低于75%時進行節能改造。

2.4.3風機電機進行變頻改造。

2.4.4必要時對除塵器進行改造，提高除塵效率。

　　熱水鍋爐離心式風機的主要工作部件由吸風口、葉輪，機殼及主軸組成。當主軸帶動葉輪高速旋轉時，葉輪擠壓下的氣體在離心力的作用下甩向機殼，并被擠壓產生一定的流動壓頭，經機殼出口中輸送出去。中正熱水鍋爐為大家介紹。

   

　　為了在能量損失最小的條件下把動壓變成靜壓，風機機殼的出口做成擴散型，其漸擴角度小于15度。在熱水鍋爐風機的入口處裝有喇叭口形，是為了以最小的入口損失來保證把進口氣流均勻地導入到葉輪中去。調節檔板是由一組可轉身的傘形葉片、中部蘑菇頭支承架和外框來組成。當傘形葉片的角度由0~90º轉身過程中，檔板的流通截面由封閉到全開，起到了進風量的調節作用。葉片角度的旋轉借助于框架外部的環形扳把上下調整。

　　熱水鍋爐風機的葉輪由前盤、后盤及一組葉片組成。葉片一般有兩種型式，前傾式與后傾式。前傾式葉片風機具有較高的全壓，但效率較低。后傾式葉片是把氣流由內向外壓出去的，常把葉片作成機翼型而得到較高的風機效率。