與“工業鍋爐運行”相關的常見問題

  目前，小型燃煤鍋爐逐漸被燃氣鍋爐、生物質成型燃料鍋爐等清潔能源鍋爐替代，而其中以燃氣鍋爐的運行效率更高，因為燃氣鍋爐燃料燃燒迅速，產生的功率大，與燃煤鍋爐相比其效率要高出20%，并且污染物排放更少，對于保持環境更加有利。

  提高燃氣鍋爐的熱效率，讓燃氣鍋爐更加經濟的運行，是鍋爐行業追求的目標。以下中正鍋爐為提高燃氣鍋爐熱效率整理了如下幾個方法：

1、鍋爐的設計要合理，不合理的鍋爐結構，會造成熱量的浪費，或者使熱量在循環途中中消耗掉。

2、鍋爐的各處管道連接要經常檢查，如果有泄漏的地方，馬上進行停爐維修，防止漏氣現象的發生。

3、燃氣鍋爐還可以在熱量回收中發揮作用，把循環的熱水收集回來，進行重新利用，這都是提高鍋爐燃燒效率的方法。

  中正鍋爐出品的燃氣鍋爐采用大直徑波紋爐膽與高效傳熱元件螺紋煙管，可有效提升鍋爐熱效率，同時根據用戶實際工況，為其鍋爐煙道尾部增設冷凝器、節能器等相應設備，有效降低排煙溫度，熱效率可高達98%以上，優化行業同類產品。

1. 針對導熱油的選用，應選擇設計溫度比使用溫度高的導熱油品種；

2. 可以在導熱油爐上增加一個超溫保護功能，以免導熱油溫服超過沸點；

3. 還可以增加強冷卻功能，以便出現該情況時，能夠及時冷卻，將油溫降下來，以免出現問題；

4.對高位膨脹油罐進行充氮氣密封，防止導熱油汽化遇空氣發生著火。

導熱油鍋爐在使用時，如何避免導熱油的溫度超過沸點？

1. 如風機所產生振動、撞擊或摩擦不至于引起設備損壞時，可適當地降低風機負荷，使其繼續運行，并隨時檢查風機的運行情況查明故障原因，盡快消除，如經過處理后，風機故障仍未消除且繼續加劇，立即停止風機運行。

2. 把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。

當氣體進入葉輪時，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡，從而使風機振動增大。

1. 鏈條爐排卡住停止轉動時，應立即切斷電源，停止運轉，查明原因。用專用扳手將爐排倒轉一段距離（一般倒轉2～3組爐排），如無異常可繼續運行。

2. 如果鏈條起動后，仍出現卡住現象時，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時可適當擰緊，然后再起動，如果啟動不卡住，可繼續運行。

3. 反復兩三次還不能啟動時，應立即停爐進行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排，可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端，讓焦渣落入灰斗；如果這樣不能恢復運行，應停爐檢修。

4. 風室內積灰應及時排除有利于正常供風，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時操縱，且搖灰把或拉桿要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面經打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。

5. 由于爐排變速箱發生故障而使爐排停轉，應進行停爐修復。

1. 鍋爐所用的材質質量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側的鏈條調整螺釘調整不當，造成左右兩側鏈條長短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著爐排行進阻力大小及應力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷，一端露出爐排面，當行至擋渣板處有時被擋渣板尖端阻擋，有時爐排片一整片脫落，當行至擋渣板處，使擋渣板尖端下沉頂住爐排，有礙爐排的正常運轉，嚴重時會卡住或拉斷爐排。

1. 如損壞嚴重，循環水泵不足、鍋爐水壓迅速降低，緊急停爐，此時應減少循環水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風機繼續運行，排除爐內的煙氣和蒸汽后停爐。

2. 如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴大事故時，可適當降低鍋爐負荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續加劇，無法進行正常停爐時，應緊急停爐。

1.系統循環阻力大（被堵），進行確認管路閥門。

2.過熱感應器不良或斷路，確認放電點并調整或更換點火器。

3.水泵不循環或葉輪糊死，更換主控制器。

1. 點火變壓器燒壞，更換新的變壓器。

2. 高壓線損壞或脫落，重新安裝或換新。

3. 間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸，重新調整。

4. 電極破裂或與地短路，進行更換或調整。

5. 間距不合適，調整間距。