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無錫中正鍋爐有限公司座落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省專業鍋爐企業；具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。

無錫中正鍋爐有限公司一直秉持員工與平臺共同成長的發展理念，定期有計劃得針對員工工作上遇到的問題，對員工開展全方位的學習培訓。一方面，有利于員工更加深入了解公司業務，加快公司發展流程，解決任何技能缺口，另一方面培訓能激發員工的信心，提高員工的主觀能動性。此次由中正鍋爐副總經理劉永敬先生主講的燃氣鍋爐知識培訓使得中正鍋爐員工收獲滿滿，為升級更優質的產品服務打下良好的基礎。

中正燃油/燃氣撬裝蒸汽鍋爐具備出力足，易安裝，全自動安全運行的優勢。 撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發貨，現場只需簡單裝配。同時電控系統的電線、電纜、信號線等在工廠已經安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態試驗，設備到現場后只需要接通水、電、氣即可運行。

作為世界上平均海拔最高的國家，玻利維亞當地企業對鍋爐的要求要高于普通鍋爐。眾所周知，隨著海拔的升高，大氣壓力隨之下降，空氣密度也相應降低，這對鍋爐燃燒會產生不利影響。普通燃油燃氣鍋爐在高海拔地區運行時會出現出力不足，熱效率偏低等問題，這不但會增加能源消耗、降低企業利潤，而且造成了大氣污染，還會大幅縮短鍋爐使用壽命。 針對這一情況，中正鍋爐技術團隊從整個鍋爐的燃燒系統、排煙系統上做調整，充分考慮了低氣壓對鍋爐本體設計及燃燒的影響，通過適當增加爐膛容積來增加燃料在爐膛的滯留時間，解決燃料燃燒速度慢、燃盡時間長的問題。同時，為了減少排煙損失，適當增加各級對流受熱面面積，來保證排煙溫度不會升高過多；并且在燃燒器選型時必須對其風量和風壓進行修正，保證鍋爐滿足客戶生產線的實際使用需求。

。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環保型鍋爐產品，配合先進的低氮燃燒機，在實現NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內充分燃燒后，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區；經對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區；最后經后煙箱進入節能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐采用全波紋爐膽，增強了煙氣擾動；大容量的爐體保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率產生高品質的蒸汽；結合低氮燃燒機，輕松實現NOx≤30mg/Nm3的要求；鍋爐煙道尾部加設冷凝器與節能器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，使熱效率提高到98%以上。

鞍鋼集團擁有礦山采選、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼及焦化、耐火、動力、運輸等整套先進的鋼鐵生產工藝設備，具有礦山、鋼鐵成套技術和管理輸出能力。 鞍鋼集團選擇了中正鍋爐穩定高效的WNS系列蒸汽鍋爐系統作為其生產線的熱源保障。WNS系列燃氣蒸汽鍋爐具有經久耐用、高效低耗的特點，大幅降低了企業的生產成本，有效提升經濟效益。在生產制造階段，中正鍋爐先進的自動化生產線確保鍋爐的焊接和裝配質量，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。在安裝調試階段，WNS系列燃氣鍋爐的大直徑波紋爐膽、強化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的快裝特點，有效節約了鍋爐在施工現場的安裝時間與成本。

中正SZS系列燃氣鍋爐采用D型全膜式壁結構，燃燒室則用窄間距管膜式水冷壁，良好的氣密性，減少熱損失，配合鍋爐煙道尾部加設的節能設備，使熱效率提高到98%以上；大容積的爐膛設計結合國內外先進的低氮燃燒機，輕松實現氮氧化物超低排放；

中正SZL系列鏈條爐排鍋爐采用獨特結構設計，具備出色的性能優勢。燃料適應性廣，適合生物質顆粒，煙煤，無煙煤，貧煤，褐煤等；助燃風系統（底座）采用獨立分倉和科學的密封結構，做到不漏風，改善鍋爐房環境；獨特的爐排片確保爐排平穩運行；二次進風進行爐膛煙氣擾動，保證揮發完全燃燒;

中正YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化, 具備低壓、高溫、安全、高效節能等特點