與“循環流化床”相關的常見問題

除了汽水側的汽包水位、汽溫自動調節外，流化床鍋爐實現了汽壓（給煤量）、床溫（一次風量）、氧量（二次風量）、爐膛壓力（引風機）和床壓（排渣量）自動控制。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

除了煤粉爐常用的爐膛壓力、汽包水位、汽壓、FSSS、風機邊鎖保護外，還有床溫、流化風量、旋風分離器出入口煙溫保護等。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

精誠合作，攜手共贏，中正鍋爐和眾多知名企業的成功合作，不僅為中國經濟擴張提供一份力量，也為中正鍋爐的業績再添璀璨一筆。未來，中正鍋爐將繼續發揮自身在工業鍋爐制造領域的優勢，提供高品質的鍋爐設備，為更多企業奠定堅實的發展基石。

可歸納為三種：螺旋滾筒、百葉滾筒和多管滾筒。
螺旋滾筒的結構特點是滾筒內壁焊接螺旋狀葉片。百葉滾筒的結構特點是滾筒內壁不僅密布螺旋葉片，使葉片縱橫交錯呈牛百葉狀。多管滾筒（也稱蜂窩滾筒）的結構特點似簡單管殼式換熱器，渣走管內，水在管外。
多管滾筒目前有水平型（其軸線是水平的）和傾斜型（其軸線與水平傾斜）兩種。

中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優異，打造質量，在盈利中成長”的經營理念，踏踏實實做好對客戶的售前、售中、售后服務工作，為客戶提供溫馨服務。中正鍋爐服務網絡達到了產品銷售的每一個地方，只要客戶有合理的要求，服務人員就會在24小時內給客戶滿意的答復。

汽包兩側左右閉市汽水旋風分離器，它由筒體、引入管、頂帽、溢流環、筒底導葉和底板等部件組成。
旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的汽水混合物，經引入管切向進入筒體而產生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁，使汽水初步分離。分離出來的水通過筒體四周導葉進流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體向上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形板上，在附著力作用下形成水膜下流，經筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

（1）一次風機作用。主要用于流化床料，并為燃料提供初始燃燒空氣。
（2）二次風機作用。主要是為分級燃燒使燃料燃盡、控制爐溫、抑制NOx的產生提供空氣。
（3）高壓流化風機作用。作為在高溫旋風分離器下部的回料閥的流化風。
（4）高溫旋風分離器作用。煙氣從切身進入分離器筒體，煙氣中所含較粗的顆粒物體在較大的離心力、慣性力、重力的作用下，甩向筒體并沿筒體壁落下。被分離的物料通過回路密封裝置和回料管而返回流化床內，煙氣中較細的飛灰與煙氣一起通過分離器的中心管筒從分離器頂部進入鍋爐的對流區域。
（5）布風板的作用。承受床料，保證等壓風室區域內各處風壓基本相等。布風板上有風帽，將流化空氣均勻地分布到床層的整個截面。
（6）吹灰器作用。為了保證受熱面的清潔，提高傳熱效率，降低排煙溫度，降低排煙損失。
（7）曖風器作用。經曖風器加熱，提高一、二次風風溫，有利于防止空預器低溫腐蝕，特別在冬季鍋爐啟動初期尤為重要。
（8）啟動燃燒器作用。將床溫提高到主要固體燃料的燃燒溫度；使固體燃料燃燒時，協助維持燃燒的穩定和鍋爐負荷。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業。公司持有A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。公司坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，是AAA級資信等級企業，歷年來被評為年銷售量超億元企業，出口名牌企業。

（1）一次風機作用。主要用于流化床料，并為燃料提供初始燃燒空氣。（2）二次風機作用。主要是為分級燃燒使燃料燃盡、控制爐溫、抑制NOx的產生提供空氣。（3）高壓流化風機作用。作為在高溫旋風分離器下部的回料閥的流化風。（4）高溫旋風分離器作用。煙氣從切身進入分離器筒體，煙氣中所含較粗的顆粒物體在較大的離心力、慣性力、重力的作用下，甩向筒體并沿筒體壁落下。被分離的物料通過回路密封裝置和回料管而返回流化床內，煙氣中較細的飛灰與煙氣一起通過分離器的中心管筒從分離器頂部進入鍋爐的對流區域。（5）布風板的作用。承受床料，保證等壓風室區域內各處風壓基本相等。布風板上有風帽，將流化空氣均勻地分布到床層的整個截面。（6）吹灰器作用。為了保證受熱面的清潔，提高傳熱效率，降低排煙溫度，降低排煙損失。（7）曖風器作用。經曖風器加熱，提高一、二次風風溫，有利于防止空預器低溫腐蝕，特別在冬季鍋爐啟動初期尤為重要。（8）啟動燃燒器作用。將床溫提高到主要固體燃料的燃燒溫度；使固體燃料燃燒時，協助維持燃燒的穩定和鍋爐負荷。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業。公司持...

水冷壁管的磨損是受熱面磨損中最嚴重的部位之一。分析管壁各部位的磨損現狀可知，爐膛水冷壁磨損主要有兩個區域：
（1）水冷壁與耐火材料交接處的磨損。爐膛敷設耐火材料，對水冷壁有很好的保護作用隨著循環流化床鍋爐容量的不斷增大，為了增加蒸發受熱面，在爐膛稀相區內的水冷壁不再敷設耐火材料，僅在爐膛下部濃相區水冷壁上敷設耐火材料。這樣在耐火材料與水冷壁的交界和過渡區域，氣—固兩相的正常流動顆粒發生變化，導致此區域的水冷壁磨損。轉折區的凸臺改變了下滑顆粒的流動方向，使該處磨損速率比壁面磨損速率高5～10倍，并且轉折角越大磨損越嚴重。
（2）不規則管壁的磨損。不規則管壁主要包括穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上的焊縫等到，此處還有一些爐內測試元件，如熱電偶等開孔處的管壁。
別處還有以下幾個部分容易造成磨損：
（1）爐膛部分設有的人孔門、觀火孔等圓孔處是易磨損的部位之一。由于爐膛內循環的灰是貼壁下流的，因而導致彎頭上部的彎管磨損較輕，而開了下部的彎管磨損比較嚴重。
（2）水冷壁的焊接處也是易磨損的部位之至一，磨損首先發生在焊縫的上部，直到焊縫磨平以后才終止。而在爐膛的密相區，焊縫上面的管子也會發生磨損。
（3）為測爐溫，在爐內必須將熱電偶插入足夠深度。插入的熱電偶會對局部顆粒的流動特性造成較大影響，因此顆粒產生的擾流會造成熱電偶護套和鄰近水冷壁管的磨損。
（4）爐膛邊角水冷壁管磨損也比較嚴重，爐膛邊角區域沿壁面向下流動的固體物料濃度比較高，同時顆粒對壁面的沖擊率增大。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業、專業鍋爐企業等榮譽。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

循環流化床鍋爐的磨損主要表現在受熱面、耐火材料及布風板風帽上。受熱面，不管是水管、汽管、還是風管的磨損，輕者導致熱應力的變化，使其受熱不均，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴重時導致停爐；耐火材料的磨損會使耐火材料脫落，鍋爐漏灰、漏風或加重受熱面磨損，導致耐火材料把排渣口堵住，使排渣不暢；布風裝置磨損將導致布風不均，嚴重會引起鍋爐結焦。這些都將在不同程度地影響鍋爐正常運行及安全經濟性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

循環流化床鍋爐的固有特性決定了其對設備的磨損是不可避免的，為了保證鍋爐長期安全穩定運行，采取的主要技術措施有：

①選用合適的防磨材料、合理設計磨損部件結構；

②金屬表面特殊處理技術、增加防護套、合理施工等。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。