簡介:循環流化床鍋爐采用流態化燃燒,主要結構包括燃燒室(包括密相區和稀相區)和循環回路(包括高溫氣固分離器和返料系統)兩大部分。中正鍋爐根據市場需求再次推陳出新,研發出又一燃煤環保力作 — SHX/DHX循環流化床鍋爐,其燃料適用范圍廣,可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。
循環流化床鍋爐是采用流態化燃燒方式的鍋爐,主要結構包括燃燒室和循環回爐兩大部分,具有其他鍋爐沒有的諸多優勢。特別是隨著國內環保要求日益嚴格,燃煤與環保的矛盾日益突出,循環流化床鍋爐已成首選的高效低污染鍋爐產品。
中正鍋爐作為工業鍋爐行業的佼佼者,戰略前瞻,著力于低排放循環流化床鍋爐的研發設計,并率先通過信息化技術,增加低排鍋爐領域的技術儲備,強化國內市場布局。目前,淮北礦業、泰康產業園、贛鋒鋰業、青海鹽湖等企業都與中正鍋爐達成了友好合作關系,使用的都是中正出品的循環流化床鍋爐。
循環流化床鍋爐由鍋爐本體及輔助設備組成:
1、鍋爐本體:主要包括啟動燃燒器、風室、布風裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器等。
2、輔助設備:主要包括送風機、引風機、返料風機、破碎機、給煤機、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設備、煙囪等。
燃料經破碎機破碎至合適的粒度后,經給煤機從燃燒室布風板上部給入,與燃燒室熾熱的沸騰物料混合,被迅速加熱,燃料迅速著火燃燒,在較高氣流速度的作用下,充滿爐膛,并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室,經氣固分離器分離后,分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續參與燃燒。經分離器導出的高溫煙氣,在尾部煙道與對流受熱面換熱后,通過除塵器,由煙囪排出。
1、低硫排放
調整鍋爐受熱面分配,保證爐膛燃燒溫度在860-880之間,是爐內石灰石脫硫較佳溫度區間。
采取爐內噴入石灰石粉,結合高效的分離器,捕捉更細顆粒,保證石灰石與煙氣多次混合反應,達到爐內石灰石的最高利用率,確保爐內脫硫效率達90%以上;結合爐外脫硫塔措施,保證SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放:
采用860-880℃低床溫設計;采用低氧量設計,燃燒調整氧量控制在3%;嚴格進行分級供風,提高二次風量比例達50%以上,抬高二次風入爐位置,保證爐內燃燒缺氧還原區;保證鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3;分離器入口預留SNCR脫硝接口位置;在尾部煙道兩組省煤器之間預留出裝設SCR設備的空間;通過脫銷裝置后保證鍋爐最終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。
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