與“蒸汽鍋爐(4t/h)”相關的常見問題

蒸汽鍋爐的排污，其在主要影響因素上，是為蒸汽鍋爐中水的品質。并且，在該鍋爐排污量上，是規定不能超過其給水量的5%，一般的，是控制在2%—3%這一范圍內。并且，每班排污兩次，較為合適。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

中正鍋爐開展質量萬里行提升服務品質

 

蒸汽鍋爐是各大企業生產過程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環節，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業。蒸汽鍋爐能否高效穩定的運作對企業生產效益有著直接的影響。同時蒸汽的質量也至關重要，是因為它可以影響到體系運行的安穩性、牢靠信、經濟性，也關系到產品質量、出產功率和能耗情況。那有哪些因素會影響到蒸汽的品質呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質會對閥門、設備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。

進步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時間過高的峰值負荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當蒸汽在管道中活動時，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學物質和其它雜質會堆積在換熱設備外表上，影響換熱設備功率，并且堆積的雜質會在設備金屬外表結疤，導致金屬外表受熱不均，壽數縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會有空氣存在，這是因為鍋爐發生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數的空氣，加上管道和設備啟動時也會有空氣，體系和設備停機時因內部真空而吸入空氣。

空氣導熱系數很低，是加熱的不良導體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設備的出產能力，也會加重管道、閥門和設備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進而進步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩

為了保證工藝加熱要求，用汽點蒸汽壓力應到達需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。

當蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時，雖然壓力表顯現壓力滿意，但所對應的溫度會低于相應的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設備供給滿意要求的最低并且安穩的壓力。這樣既能滿意出產需求，又可到達節能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運用點的減壓穩壓，就可實現用汽點的壓力/溫度安穩。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種：

目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現汽水共騰等現象，確保蒸汽的品質。

目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。

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燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種： 目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現汽水共騰等現象，確保蒸汽的品質。 目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。 ???

蒸汽鍋爐作為眾多企業生產線上的重要設備，在其正常運轉時要求做到：鍋爐內水位正常、蒸汽壓力穩定、保持鍋爐的整潔、加強對各機械設備和儀表的監察，確保安全可靠。同時司爐工應該定期總結操作經驗，不斷提高運行水平。中正鍋爐作為國內大型的工業鍋爐制造商，不僅僅為用戶提供高質量的蒸汽鍋爐，同時還為用戶提供免費的運維培訓，切實為用戶提升效益。下面中正鍋爐總結了幾點重要的操作注意事項：

1、給水要求：燃氣蒸汽鍋爐給水需要進行處理，給水應符合GB1576-85“低壓鍋爐水質標準”。

2、鍋內水位：經常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內，不得高于最高或最低水位，水位表內的水一般有微微晃動的現象，如水面靜止不動，則水位表內可能有堵塞情況，應立即進行沖洗。

3、水位表：每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發現玻璃管墊圈漏水、漏氣時應上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發現損壞應及時進行修理，如兩個同時損壞，應立即臨時停爐、直至一個水位表恢復正常后方可繼續運行。

4、蒸汽鍋爐給水設備：(1)所有給水泵是否正常，應在交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。(2)鍋爐給水泵盡可能采取連續進水，控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規定溫度，用接到水箱的再循環管調節水溫，保證省煤器不損壞，如發現省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(可用蠟燭火靠近試驗)應用石棉繩嵌緊。

5、蒸汽鍋爐蒸汽壓力：經常注意壓力變化，盡可能保持鍋內壓力穩定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。

6、壓力表：壓力表彎管每班應沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應校驗一次，如讀數相差超過±2.5%應進行修理或更換。

7、安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗，每閣2-4星期應升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。

8、蒸汽鍋爐排污閥：定期排污(每班一次）

蒸汽鍋爐作為屢見不鮮的鍋爐使用設備被廣泛應用在各個領域，如食品、煙草、造紙、化工、建筑等。氧腐蝕一直是蒸汽鍋爐使用過程中較為常見的問題,也是造成鍋爐損壞停爐的主要原因之一。

蒸汽鍋爐氧腐蝕可分為化學腐蝕和電化學腐蝕，其中蒸汽鍋爐受熱面的火側多為化學腐蝕，水側多為電化學腐蝕，而氧腐蝕的實質屬于電化學腐蝕，主要與下述因素有關： 　　
1. 鍋爐水溫 　　
2. 爐水PH值 　　
3. 水中溶解氧 　
由上可知，蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因較多，控制難度較大，其中比較有效的治理辦法便是預防為主，這就要求我們以氧腐蝕影響因素為切入點，制定針對性的預防措施，同時配以完善的日常管理和維護，進而降低蒸汽鍋爐的氧腐蝕。具體可參考下述幾點措施： 　　
1. 嚴格控制爐內水溫 　　
2. 有效調節爐水PH值 　　
3. 及時進行水溶解氧處理
4. 做好鍋爐運行日常管理工作, 加強對蒸汽鍋爐的日常管理和維護。
在蒸汽鍋爐運行過程期間，應強化水質化驗和處理，并按要求定期進行排污操作；若鍋爐配有除氧器，則必須對其運行質量進行檢查，以免因運行不暢增大爐水含氧濃度。

蒸汽鍋爐滿水事故會出現以下現象：

1. 水位計指示高于最高安全水位；

2. 水位報警器鳴叫，高水位信號燈亮；

3. 過熱蒸汽溫度下降；

4. 蒸汽含鹽量增大；

5. 給水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 嚴重滿水時，蒸汽管道內發生水擊，法蘭處冒汽。

中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全運行的特點，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護。