與“蒸汽鍋爐壓力”相關的常見問題

在關于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶較為關心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發量，就是蒸汽鍋爐長期連續運行時,每小時所產生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產品銘牌與設計資料上標明的蒸發量數值是額定蒸發量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長期連續運行,鍋爐每小時能產生的蒸發量。

但是在實際應用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產生的蒸汽量也被稱為較大蒸發量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應用需求相匹配。

在關于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶較為關心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發量，就是蒸汽鍋爐長期連續運行時,每小時所產生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產品銘牌與設計資料上標明的蒸發量數值是額定蒸發量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長期連續運行,鍋爐每小時能產生的蒸發量。 但是在實際應用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產生的蒸汽量也被稱為較大蒸發量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應用需求相匹配。

吹灰是循環流化床鍋爐的必經環節，但在進行這項操作的時候一定要多加注意一些細節，否則很容易會因為一時忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環流化床鍋爐吹灰的時候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發生大幅度的變化。在這過程中，一旦發現循環流化床鍋爐燃燒不穩定的話，就要及時停止吹灰。

其次，如果循環流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時吹灰，同樣也會有負面影響產生。吹灰過程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。

作為循環流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時按照一定的順序進行，可兩個同時進行，也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發生，可利用專用工具手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當發現蒸汽溫度和壓力下降時，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進行吹灰。

吹灰是循環流化床鍋爐的必經環節，但在進行這項操作的時候一定要多加注意一些細節，否則很容易會因為一時忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環流化床鍋爐吹灰的時候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發生大幅度的變化。在這過程中，一旦發現循環流化床鍋爐燃燒不穩定的話，就要及時停止吹灰。 其次，如果循環流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時吹灰，同樣也會有負面影響產生。吹灰過程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。 作為循環流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時按照一定的順序進行，可兩個同時進行，也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發生，可利用專用工具手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過熱度，當發現蒸汽溫度和壓力下降時，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過熱度在，然后才能再次進行吹灰。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個密閉循環系統。這種狀態下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態。

但這種密閉循環方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產生大量的蒸汽，但由于涉及到循環泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。

像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環環泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個密閉循環系統。這種狀態下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態。 但這種密閉循環方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產生大量的蒸汽，但由于涉及到循環泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。 像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環環泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內產生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時候就一定要多加注意。

當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態下的時候，由于設備與外部環境的溫度不同，所以當溫度高的水開始流動時，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現溫度差。

經測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時會使汽包壁面產生塑性變形，甚至出現裂紋。

若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。

由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會帶動其內部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴格控制升壓速度，而實際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產生熱應力。

上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產生的溫差越大，由此產生的熱應力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃氣蒸汽鍋爐的正常運轉都是靠壓力予以保障的，但是強大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發生，在操作燃氣蒸汽鍋爐的時候就一定要多加注意。 當燃氣蒸汽鍋爐處于正常運轉狀態下的時候，由于設備與外部環境的溫度不同，所以當溫度高的水開始流動時，汽包內壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內外壁出現溫度差。 經測試證明，燃氣蒸汽鍋爐內的汽包壁越厚，內外溫差越大，由此產生的熱應力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內外壁溫差越大，嚴重時會使汽包壁面產生塑性變形，甚至出現裂紋。 若是燃氣蒸汽鍋爐中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃氣蒸汽鍋爐上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。 由于燃氣蒸汽鍋爐從冷到熱的轉變會帶動其內部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴格控制升壓速度，而實際上主要應該控制的是燃氣蒸汽鍋爐的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產生熱應力。 上述所涉及到的這些燃氣蒸汽鍋爐的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產生的溫差越大，由此產生的熱應力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

全自動燃油蒸汽鍋爐是在傳統燃油鍋爐的基礎上改進得到的一款自動化裝備，其中運用到了很多的技術，使得鍋爐能擁有其他鍋爐無法比擬的性能特點，因此吸引了越來越多的用戶。

全自動燃油蒸汽鍋爐中設計有30L以內的正常水位水容積，并且各方面都是嚴格按照標準規定設計，達到了免除監督檢驗的條件。經過試驗發現，全自動燃油蒸汽鍋爐產汽很快，從啟動到蒸汽的產生只要幾分鐘。

由于全自動燃油蒸汽鍋爐比普通鍋爐在熱效率方面有了明顯的提高，因此可以使得排煙溫度大幅度的降低，起到高效節能的作用，而且在一定程度上對環保也做出了重要貢獻。

全自動燃油蒸汽鍋爐配置的是的只能全自動控制系統，還有全中文液晶顯示屏及人機界面，用戶只要事先將作業所需參數設定好，鍋爐就能按照設定程序啟動，并在運行的過程中自動調節負荷、自動給水等。

全自動燃油蒸汽鍋爐中還設有多重聯鎖保護，塑料模具加上雙重獨立的水位控制報警、三重壓力保護及報警，確保鍋爐在任何工況下萬無一失，安全無誤。作為鍋爐核心部件的燃燒器也都是高科技產品，自動化程度非常高高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，都可實現全自動控制。

全自動燃油蒸汽鍋爐是在傳統燃油鍋爐的基礎上改進得到的一款自動化裝備，其中運用到了很多的技術，使得鍋爐能擁有其他鍋爐無法比擬的性能特點，因此吸引了越來越多的用戶。 全自動燃油蒸汽鍋爐中設計有30L以內的正常水位水容積，并且各方面都是嚴格按照標準規定設計，達到了免除監督檢驗的條件。經過試驗發現，全自動燃油蒸汽鍋爐產汽很快，從啟動到蒸汽的產生只要幾分鐘。 由于全自動燃油蒸汽鍋爐比普通鍋爐在熱效率方面有了明顯的提高，因此可以使得排煙溫度大幅度的降低，起到高效節能的作用，而且在一定程度上對環保也做出了重要貢獻。 全自動燃油蒸汽鍋爐配置的是的只能全自動控制系統，還有全中文液晶顯示屏及人機界面，用戶只要事先將作業所需參數設定好，鍋爐就能按照設定程序啟動，并在運行的過程中自動調節負荷、自動給水等。 全自動燃油蒸汽鍋爐中還設有多重聯鎖保護，塑料模具加上雙重獨立的水位控制報警、三重壓力保護及報警，確保鍋爐在任何工況下萬無一失，安全無誤。作為鍋爐核心部件的燃燒器也都是高科技產品，自動化程度非常高高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，都可實現全自動控制。

為了能更準確的控制蒸汽鍋爐中的水位，會為其設置水位儀表，以便于檢測出水位高低。我們想知道的是，蒸汽鍋爐用的水位儀表有哪些？它們各自都是怎樣進行水位報警的？

如果按照工作原理區分的話，蒸汽鍋爐水位儀表可分為差壓式、電極式、電感式、磁動式、水銀開關式等多種。這些儀表有著不同的特點和用途，在選用的時候要根據蒸汽鍋爐的實際應用條件確定。

蒸汽鍋爐中的差壓式水位儀表是根據流體靜力學原理設計而成的，通過被測對象液柱的靜壓力就可判斷水位的高低；而這里的靜壓力則是用差壓變送器檢測出來的。當液體密度恒定時，測出差壓就可知道水位高度，而與液體容積無關。

如果蒸汽鍋爐中使用的是電極式水位儀表，那它就得利用鍋爐汽包內的水與蒸汽導電率性能差異極大的特性，將水位的變化通過電極轉換成電阻的變化，而將水位信號傳送至顯示儀表進行測量和顯示。

這種水位儀表同時具有高、低水位報警功能，甚至有的還可以進行給水泵的自動啟停控制；同時還能適應鍋爐變參數運行，在鍋爐啟停等變參數運行工況下儀表都準確的顯示汽包水位；而且其測量筒截面積較大，測量筒離汽包很近，時滯小。

電感式水位儀表也是蒸汽鍋爐中較為常用的一種配件，它是由水位傳感器和顯示儀表兩部分構成，當鍋爐汽包內的水位升降時，內圓磨床傳感器中的浮球會因感受到相應信號而使鐵芯改變在電感線圈中的位置。

這樣的動作就意味著改變了電感量，顯示儀表接受線圈電感量的變化，經過電子放大電路，按順序推動相應的指示燈顯示電路，由儀表面板上的指示燈顯示鍋爐汽包內相應的水位高低。當汽包水位越限時，儀表可發出聲光報警信號。

還有磁動式水位儀表和開關式水位儀表，前者是靠浮球水位傳感器來進行水位報警；而后者則是采用電極式液位傳感器測得蒸汽鍋爐的水位高低。

為了能更準確的控制蒸汽鍋爐中的水位，會為其設置水位儀表，以便于檢測出水位高低。我們想知道的是，蒸汽鍋爐用的水位儀表有哪些？它們各自都是怎樣進行水位報警的？ 如果按照工作原理區分的話，蒸汽鍋爐水位儀表可分為差壓式、電極式、電感式、磁動式、水銀開關式等多種。這些儀表有著不同的特點和用途，在選用的時候要根據蒸汽鍋爐的實際應用條件確定。 蒸汽鍋爐中的差壓式水位儀表是根據流體靜力學原理設計而成的，通過被測對象液柱的靜壓力就可判斷水位的高低；而這里的靜壓力則是用差壓變送器檢測出來的。當液體密度恒定時，測出差壓就可知道水位高度，而與液體容積無關。 如果蒸汽鍋爐中使用的是電極式水位儀表，那它就得利用鍋爐汽包內的水與蒸汽導電率性能差異極大的特性，將水位的變化通過電極轉換成電阻的變化，而將水位信號傳送至顯示儀表進行測量和顯示。 這種水位儀表同時具有高、低水位報警功能，甚至有的還可以進行給水泵的自動啟停控制；同時還能適應鍋爐變參數運行，在鍋爐啟停等變參數運行工況下儀表都準確的顯示汽包水位；而且其測量筒截面積較大，測量筒離汽包很近，時滯小。 電感式水位儀表也是蒸汽鍋爐中較為常用的一種配件，它是由水位傳感器和顯示儀表兩部分構成，當鍋爐汽包內的水位升降時，內圓磨床傳感器中的浮球會因感受到相應信號而使鐵芯改變在電感線圈中的位置。 這樣的動作就意味著改變了電感量，顯示儀表接受線圈電感量的變化，經過電子放大電路，按順序推動相應的指示燈顯示電路，由儀表面板上的指示燈顯示鍋爐汽包內相應的水位高低。當汽包水位越限時，儀表可發出聲光報警信號。 還有磁動式水位儀表和開關式水位儀表，前者是靠浮球水位傳感器來進行水位報警；而后者則是采用電極式液位傳感器測得蒸汽鍋爐的水位高低。

臥式燃煤熱水鍋爐設計的時候，結構上的考慮還是比較多的，使其整體上屬于單鍋筒縱置式。也就是在鍋爐爐膛左右兩側安裝上水墻管，并形成翼形煙道，有利于煙氣的排出。

而且在臥式燃煤熱水鍋爐的鍋筒內部也布置有螺紋煙管，并配以漏煤較少的活動爐排，使得鍋爐不僅結構合理，而且還有較高的熱效率，從而達到節約能耗的目的。

當燃料在臥式燃煤熱水鍋爐的爐排上燃燒過后，其產生的火焰就會經過矮墻到燃燼室，緊接著從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣。

這樣的流通方式不僅可以有效的方式臥式燃煤熱水鍋爐鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降；加上不銹鋼鏈條還有回水引射的作用，鍋筒底部無死水區，更能有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。

安全閥是臥式燃煤熱水鍋爐中不可缺少的防護裝置之一，對于額定蒸汽壓力不超過3.82MPa的鍋爐來說，，安全閥喉徑不應小于25mm；但對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。

安全閥與臥式燃煤熱水鍋爐的連接管的截面積也有要去，不能小于安全閥自身入口的截面積，確保它能夠安全穩定的運行。

臥式燃煤熱水鍋爐設計的時候，結構上的考慮還是比較多的，使其整體上屬于單鍋筒縱置式。也就是在鍋爐爐膛左右兩側安裝上水墻管，并形成翼形煙道，有利于煙氣的排出。 而且在臥式燃煤熱水鍋爐的鍋筒內部也布置有螺紋煙管，并配以漏煤較少的活動爐排，使得鍋爐不僅結構合理，而且還有較高的熱效率，從而達到節約能耗的目的。 當燃料在臥式燃煤熱水鍋爐的爐排上燃燒過后，其產生的火焰就會經過矮墻到燃燼室，緊接著從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣。 這樣的流通方式不僅可以有效的方式臥式燃煤熱水鍋爐鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降；加上不銹鋼鏈條還有回水引射的作用，鍋筒底部無死水區，更能有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。 安全閥是臥式燃煤熱水鍋爐中不可缺少的防護裝置之一，對于額定蒸汽壓力不超過3.82MPa的鍋爐來說，，安全閥喉徑不應小于25mm；但對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。 安全閥與臥式燃煤熱水鍋爐的連接管的截面積也有要去，不能小于安全閥自身入口的截面積，確保它能夠安全穩定的運行。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。

當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。

對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。

對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。 當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。 對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。 對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。