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這里是中正鍋爐現代化生產基地，中正鍋爐共擁有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，擁有具有國家專利、國內一流的數字化、自動化生產線及數十項擁有自主知識產權的數字化、自動化裝備，裝備井然有序地布置在下料、鍋筒生產、總裝等各專業生產車間，構成了中正鍋爐國內先進的專業鍋爐生產線。

以上為中正鍋爐數控卷板機視頻展示。原材料運至車間，由等離子切割機按設計圖紙完成鋼板的精確切割。經過切割的鋼板，完成除銹、銑邊、倒角三道工序后，將由這臺先進的四軸數控卷板機卷成用于制造鍋筒的工件。 通過數控卷板機視頻可以看到，中正鍋爐數控卷板機可在1分30秒完成一個筒節卷制，最厚可加工至100mm，不圓度和角偏差精確控制在1mm以內。數控卷板機優點是一次上料能完成板料兩端的預變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進行一定的整形和校平工作，有直接預彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進行，進一步保證焊接質量。

疫情當前，企業面臨著前所未有的危機和挑戰。在這樣嚴峻的形式下，是需要發揮企業文化價值的時候。非常時期，每個人都需要正能量。中正鍋爐電商國貿團隊此次開展戶外團建一方面加強團隊組織凝聚力，提升員工對中正文化的認同，維系員工之間的情感，讓溝通協作更順暢、更高效；另一方面可以有效解決在家辦公期間出現的工作效率下降，工作溝通困難等問題。

中正鍋爐全自動圓鋸機正在切割鋼管。工人將成捆的鋼管吊裝至落料架上，這臺設備能自動測量鋼管長度并進行精度控制在一毫米以內的高速切割，其效率是人工切割的6倍。

這是一塊高規格的定制爐排片，是底座的核心部件。區別于市場上其他產品，它的性能更優，壽命更長。就是這樣，一個又一個高精度、高科技含量的零部件，造就了中正鍋爐。

中正先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成自動化焊接，根據圖紙，工人將預焊好的鋼材擺放到位，智能機器人同步進行焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現代科技引入工業鍋爐行業的傳統生產方式，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。現如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內先進的全自動化生產線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統一。輕松實現部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

中正鍋爐熱銷鍋爐及原材料方面備貨充足，20噸以下鍋爐承諾20天交貨，20噸以上鍋爐承諾35天交貨，部分熱銷爐型可現貨交付。