鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上,還要做到經濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大)。 從指標量化看,要提高鍋爐效率,重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。在煤質變化比較大,燃料量明顯增加時,及時調整總風量和一二次風溫高于設計煤種下的溫度。 (1)控制好鍋爐總風量 鍋爐風量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過量的空氣量還會增加送、引風機的單耗,增加廠用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風量可通過觀察氧量值,一般在3-4%左右,對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實現降低排煙損失的目的。但要根據鍋爐所燒煤種的結渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度,以減輕結渣的程度,對于易結渣煤種,可以適當保持氧量高一些,避免出現還原性氣氛,減少結渣。 (2)降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置,在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調火焰中心下移,可以通過對上中下各層噴燃器的配風量進行調整。 2.要盡量提高進入預熱器的空氣溫度,一般不低于20℃(冬季投入暖風器),以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段,往往出現鍋爐氧量過高的情況,既對燃燒不利,也增加了風機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行,及時吹灰,保證受熱面清潔; 4.防止空預器堵灰,可從出入口壓差判斷,當壓差增大時就有可能是堵灰,要及時吹灰。
查看詳情 2020-06-12燃煤熱水鍋爐的正常停爐 (1)停止上煤操作,當煤斗全部進入爐膛后,可以停止爐排的轉動。等到煤全部燒完后,鼓風機和引風機可以停止工作了。 (2)當燃煤熱水鍋爐內的爐水溫度降至50攝氏度以下時,循環泵的運行可以停止了。 (3)對爐排上的煤渣,以及灰斗和風室中的積灰進行清除,注意要清除徹底和干凈了。
查看詳情 2020-06-11當遇到一些特殊或緊急情況時,是需要來進行緊急停爐操作了,以便來進行緊急處理,以免出現嚴重后果。 首先是停止煤的供給,以及送風操作。然后,是清除掉爐排中的燃煤,但不能對爐膛灌水,因為這樣反而會損壞燃煤熱水鍋爐的。之后,是緊急補水閥的打開,以及擋板及爐門等的打開,這樣可以來提高冷卻速度。 在緊急停爐的操作過程中,要注意的是,如果是因為缺水而導致的緊急停爐,那么是不能向鍋爐內進水的,因為這樣反而會起到反作用。
查看詳情 2020-06-11煤的揮發分,揮發分高的煤著火比較容易,揮發分低的煤著火溫度高,加熱到著火所用的時間和熱量多。 煤的灰分,灰分多的煤著火速度慢,對著火穩定不好。 煤粉的細度,煤粉越細,燃燒越完全,著火提前。 爐膛溫度,爐膛溫度越高,著火提前,燃燒完全。 合理的一二次風的配合和風的溫度,也是影響煤粉著火與燃燒的重要因素。
查看詳情 2020-06-11鍋爐節能是一種技術。它可以提高鍋爐的熱效率,能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%,可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風機、鼓風機、爐排、水泵等部分自動化控制,從而達到提高鍋爐熱效率效果。 在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶要求提前寫入可編程序控制器,由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后,進行運算、比較,然后輸出頻率信號,合理控制各個電機的轉速,達到引風、鼓風、爐排、水泵電機的同步調節,進而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。 鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術、燃燒技術和鍋爐綜合技術有機結合在一起,通過一系列物理、化學變化,使燃燒煤達到強化燃燒,充分燃燒,完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術已經得到了和用戶的認可。
查看詳情 2020-06-10鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術,是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產品。而且鍋爐吹灰器安裝方便,不需要搭設吹灰器平臺,爐墻內外占地空間小,不影響鍋爐檢修作業。因此,鍋爐吹灰器應用范圍廣泛,是除塵專用利器。 要想讓吹灰器更好的運作,正確的安裝是一個必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。 1、根據爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。 2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于爐墻鋼板上,并與吹灰器的直管焊接即可。 3、連接氣源配管,先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板,松開法蘭間隙進行管道吹掃,吹灰氣源為6-8kg高壓氣源,必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下(一般須吹掃3小時以上)才可撤掉堵板,接通管路。
查看詳情 2020-06-08目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡單嗎? 燃煤鍋爐在運行過程中,受熱面積灰、結焦是常見的現象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時積灰進一步導致受熱面產生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現象頻繁,嚴重時,甚至被迫停爐清洗和爆管,致使運行周期大大縮短。
查看詳情 2020-06-08鍋爐的應用領域中也包括了電廠,它不僅是電廠的首要動力設備,同時還是電廠安全出產節能減排增效的主要控制方針。隨著技術的發展,電廠鍋爐中也開始運用自動化控制體系,進一步提高了設備的自動化、智能化水平。 要想有效的加強電廠鍋爐的監控,首先就是要使其實現全部的自動化控制,包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風、氧量送風除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達到這一目的,上述所以及的各個方面都將由計算機控制回路,全自動控制水位蒸汽超壓自動保護,超溫超壓超低壓報警保護等,保證鍋爐正常可靠地工作,避免事故的發生。 其次還要加強對鍋爐中燃料的自動化監控,這方面大多選用PID控制,整個控制體系通過計算機仿真比照控制方案,優化并斷定有關參數,以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動化技術的運用,實現了電廠設備的智能化,保證燃燒煤動態查看控制的可靠。 另外,作為鍋爐的主要燃料之一,煤的優化控制也得加強,因此煤的好壞會直接影響設備的工作效率。由于煤碳質量參差不齊,所以對鍋爐功效產生的影響程度也不一樣,要想充分發揮煤碳熱能,必須充分掌握煤的基本燃燒條件。
查看詳情 2020-06-06