改革開放40年來,我國木材加工行業已經取得長足發展。把原木加工成我們所用的板材,這個過程離不開鍋爐產生的高溫蒸汽對它進行干燥。中正鍋爐作為一家擁有三十多年歷史積淀的大型工業鍋爐制造商,在木材加工行業積累了豐富的項目經驗,與廊坊嘉潤木業、江蘇保源木業、山東久樂福木業等眾多企業實現了合作共贏,導熱油鍋爐燃燒器面屏操作流程。
鍋爐作為具有爆炸危險性的特種設備,在各國都有相應的機構和法規進行監管。除了按當地標準設計選材制造外,鍋爐的制造過程還需要一個第三方的機構檢驗,并出具符合標準的證書或符合性聲明。另外,滿足使用地的運輸條件,也是鍋爐能出口的一個基本條件,國外很多地區有運輸和起吊重量限制,快裝鍋爐在當地不能裝卸。
事實上,中正鍋爐的發展由粗放式轉為精細化的時候,便踏上了綠色制造的道路。將綠色產品理念投入到設備中,確保整個產業鏈健康發展的同時,嚴格遵守環境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現代化生產基地作為企業核心競爭力之一,全面實施6S管理與信息化管理,通過可視化管理、樣板區、持續檢查等管理方法,推進精益生產,合理化布局企業廠房和先進加工設備,精簡加工步驟,節省原料用料,確保生產過程中的任何一個環節實現綠色制造。
導熱油鍋爐燃燒器面屏操作流程,SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式,更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口,對特殊燃料(尤其粘結性強的)可采取必要手段,防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排,分倉室通風結構,調節靈敏。燃燒系統運行穩定,煤種適應性強,加之自身具有的旋風除塵功能,使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環保要求。
中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環的方式來實現低NOx排放,通過在助燃空氣中加入煙氣,減少助燃空氣中的氧含量,降低燃燒中心火焰溫度,從而大幅度減少NOx生成。同時,通過超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內循環等多項世界先進技術的疊加使用,實現鍋爐氮氧化物穩定的低排放,導熱油鍋爐燃燒器面屏操作流程。
2016年4月18日中國特種設備檢測研究院評審組一行,依據《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》和有關法規、標準要求,對公司A級鍋爐制造許可證進行了增項鑒定評審。市特檢院引導、公司引導、體系責任人參加了首末次會議。此次增項工作是公司2016年重點工作之一,管理部精心策劃,制定詳細計劃,明確工作重點和要求,組織質保體系責任人修訂完善質保體系文件,對技術文件完整性、體系文件的實施、人員設備及現場軟硬件情況等方面進行周密梳理,并根據鍋爐制造許可鑒定評審要求的17個要素,對產品實現全過程、全面逐一檢查,積極協調和指導,為增項評審的順利通過打下堅實基礎。在末次會議上,評審組同意公司通過A級鍋爐增項鑒定評審。
面對全球性的環境問題,探索高效、清潔、多元化的能源可持續發展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結構調整、節能減排等新政策的要求,中正鍋爐作為行業引導者,將緊緊抓住發展機遇,進一步提升自主創新能力,以創新實力為劣質能源清潔高效利用貢獻更多智慧,開創綠色新世界,導熱油鍋爐燃燒器面屏操作流程。