無錫中正鍋爐有限公司以成為工業鍋爐的領導者而自豪。中正鍋爐自主研發50多項專利設備,獨創下料數字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,并且全過程嚴控鍋爐質量,使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。中正鍋爐生產的導熱油鍋爐經久耐用,僅需少量的維護和保養,即可確保工廠高效運轉。多年來,中正一直致力于設計和生產高效節能安全的工業鍋爐設備,以降低企業成本并提高經濟效益。
鍋爐設備運行與維護, SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式,更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口,對特殊燃料(尤其粘結性強的)可采取必要手段,防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排,分倉室通風結構,調節靈敏。燃燒系統運行穩定,煤種適應性強,加之自身具有的旋風除塵功能,使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環保要求。
WNS系列冷凝式燃氣鍋爐作為環保型產品具備全自動運行的特點,鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調節、保護,確保長時間運行安全可靠;大直徑波紋爐膽的設計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,同時更有利于天然氣的充分燃燒,結合先進的低氮燃燒機,可實現NOx≤30mg/Nm3的要求,輕松通過了環保驗收。同時,此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達98%以上,優于國家一級能效標準。
就生物質鍋爐而言,想要實現充分燃燒,配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現代化生產車間內,中正生產部門為了確保生物質鍋爐的精準配風,在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以內。相比火焰切割,水下等離子切割沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度,也為實現精準調配助燃風提供了有力支撐。
鍋爐設備運行與維護, 除了已推行多年的6S現場管理之外,中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化,前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時間,完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作,實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋,構建中正大數據庫。