中正鍋爐的發展由粗放式向精細化轉型的時候,便踏上了綠色制造的道路。將綠色產品理念投入到設備中,確保整個產業鏈健康發展的同時,嚴格遵守環境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現代化生產基地作為企業核心競爭力之一,全面實施6S管理與信息化管理,通過可視化管理、樣板區、持續檢查等管理方法,推進精益生產,合理化布局企業廠房和先進加工設備,精簡加工步驟,節省原料用料,確保生產過程中的任何一個環節實現綠色制造。
燒柴的鍋爐, 中正出品的SZS系列冷凝式燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置,爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構,密封性好、輻射受熱面積大,蒸汽溫度可達194℃,完全能夠滿足生產需求。
中正YLW系列生物質有機熱載體鍋爐采用經久耐用的輕型鏈帶爐排,爐排下部布置分段風倉和調風裝置,以滿足生物質燃料在各燃燒階段的所需風量;鍋爐本體部分則采用先進的結構形式,優化輻射受熱面及對流受熱面,并在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成和排放。
一臺高質量的工業鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。
燒柴的鍋爐, 對生產工藝細節的把控及技術優勢的掌握,造就了高品質的中正鍋爐。作為行業標桿企業,中正鍋爐深知自己所肩負的企業社會責任,將繼續通過研發高效節能環保的鍋爐系統,來推動中國木材加工行業的高質量、可持續發展。