鍋爐自動化工藝流程 中正鍋爐采用行業先進膜式壁制造工藝

現代工業中很多企業生產過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且幾乎不會造成環境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現在市場上也有很多企業選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環回來，可以循環利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

在近日發布的《國家能源局綜合司關于請報送生物質鍋爐清潔供熱有關情況的通知》中明確提出，生物質鍋爐供熱是綠色低碳、清潔經濟的可再生供熱方式，適合中小工業園區供熱和城鎮供暖。同時，該通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地區針對本地區控制煤炭消費及天然氣供需形勢，結合生物質資源、供熱市場等實際情況，提出推進生物質鍋爐供熱發展的政策措施，建立城鎮清潔可再生供熱體系，積極推進生物質鍋爐清潔供熱在中小工業園區、中小城鎮的應用，減少燃煤消費、節約天然氣。

鍋爐自動化工藝流程, 無錫中正鍋爐有限公司憑借三十余年在技術創新和品質提升方面的執著追求，已發展為具備國際市場競爭力的工業鍋爐制造企業，400余種鍋爐產品遠銷全球100多個國家和地區。在泰國，中正鍋爐根據各行各業企業的不同需求，提供了各系列鍋爐高效節能的系統解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發貨，現場只需簡單裝配。同時電控系統的電線、電纜、信號線等在工廠已經安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態試驗，設備到現場后只需要接通水、電、氣即可運行。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量，使生物質鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。中正鍋爐依靠科技創新、設計開發了全新一代生物質燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學合作，對國內外各種生物質（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據試驗數據進行設計，實現燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率, 鍋爐自動化工藝流程.

在鍋爐產品的生產工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬。

鍋爐自動化工藝流程, 對于中正鍋爐來說，工匠精神不只是一種理念、態度和傳承，更是一種植入企業研發、制造、營銷、服務和文化等各個環節的基因，一位位精益求精的匠人，數十年如一日的追求著職業技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內涵，締造一個又一個“中正制造”。