當前,棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位,在全球經濟高質量發展的轉型期,食用油行業必將面臨著無限機遇和挑戰,對技術和配套設施的要求也越加嚴苛,面臨三大發展壓力:生產效率低、環保政策嚴格以及市場競爭激烈。食用油企業要想提升核心競爭力,必須加快推進轉型提效,充分利用先進的科學技術,生產安全健康的食用油,做到生產質量和效率同步提升。
江西銅業集團有限公司成立于1979年,經過40年的發展沉淀,現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商,是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中,要消耗大量的電力和蒸汽,所用蒸汽消耗占其中的30~40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎,在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標,順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商,既是對中正鍋爐產品的認可,更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。
SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置,一側為爐膛、一側為對流受熱面,爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構,密封性好、幅射受熱面積大。同時,配合大空間爐膛和煙道尾部的節能裝置,可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外,先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產生,NOx排放量可低至30mg/m3。
中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架,下層用槽鋼、上層用輕軌,上層受熱、下層受力,改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式,爐排托架不變形,主動爐排在輕軌上運行,出廠前進行72小時冷態試運轉,不跑偏、不卡死,確保爐排平穩運行。
一臺高質量的工業鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節,中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間,高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉,上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害, 蒸汽鍋爐耗氣量計算天然氣蒸汽鍋爐耗氣量.
科技的力量,讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能,中正的力量,讓科技實現綠色可持續發展。未來,中正鍋爐仍將積極履行社會責任,大力發展綠色科技,為逐步實現人與自然的和諧相處而砥礪前行。