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江蘇中煤電纜公司主要生產電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設備預熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預熱，電纜連續交聯工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質。近年來，通過多年持續穩定發展，公司規模和綜合實力得到了不斷提升，2016年，江蘇中煤進行燃煤鍋爐更換成燃氣鍋爐項目。中正與江蘇中煤同在風光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進、設備齊全，鍋爐使用壽命長，經過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺10噸的SZS冷凝式燃氣鍋爐，充分提高熱效率。

中正SZS系列燃油燃氣鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問題。出廠前中正燃氣鍋爐經過氣密性檢驗，保證無輕微泄漏。該產品具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。其燃氣鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環境無污染。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。

中正鍋爐與烏茲別克斯坦大型化工企業AO《NAVOIYAZOT》就燃氣鍋爐項目成功建立了合作關系。目前，鍋爐安裝工作按部就班地進行，確保在明年5月來臨前，整套鍋爐系統如期投入使用。此項目的順利高效推進，離不開中正鍋爐技術人員在施工現場提供的專業技術支持。 從細節出發，用心服務，是每一位駐扎在鍋爐項目現場的中正人所堅守的。在當地施工隊到達現場后，中正鍋爐技術人員協助施工隊做足了技術及物資準備，根據施工圖紙中的難點及重點進行認真廣泛的討論，提供合理化的施工措施和方案，對安裝人員的焊接技術進行了現場測試……所有這一切，都是為了確保鍋爐安裝工作的順利展開。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐采用全波紋爐膽，增強了煙氣擾動；大容量的爐體保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率產生高品質的蒸汽；結合低氮燃燒機，輕松實現NOx≤30mg/Nm3的要求；鍋爐煙道尾部加設冷凝器與節能器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，使熱效率提高到98%以上。

鞍鋼集團擁有礦山采選、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼及焦化、耐火、動力、運輸等整套先進的鋼鐵生產工藝設備，具有礦山、鋼鐵成套技術和管理輸出能力。 鞍鋼集團選擇了中正鍋爐穩定高效的WNS系列蒸汽鍋爐系統作為其生產線的熱源保障。WNS系列燃氣蒸汽鍋爐具有經久耐用、高效低耗的特點，大幅降低了企業的生產成本，有效提升經濟效益。在生產制造階段，中正鍋爐先進的自動化生產線確保鍋爐的焊接和裝配質量，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。在安裝調試階段，WNS系列燃氣鍋爐的大直徑波紋爐膽、強化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的快裝特點，有效節約了鍋爐在施工現場的安裝時間與成本。

該系列燃氣過熱蒸汽具備全自動安全運行的特點，具有穩定高效的特點。為提高燃氣鍋爐熱效率，中正鍋爐會根據用戶實際情況，為其鍋爐煙道尾部配置相應的節能器冷凝器等。中正燃氣鍋爐排煙溫度可低至60度，熱效率可達到98%以上。

依托產學研和規模化生產，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等400余種工業鍋爐規格,準現貨交付。發展至今，中正鍋爐已經具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。

中正鍋爐基于節能環保的理念，創新打造的SZS系列燃油燃氣鍋爐具備98%以上的高熱效率。此次發往濱州的SZS系列冷凝式燃氣鍋爐選用天然氣為燃料，輕松實現NOx排放低于30毫克。此系列燃氣鍋爐是中正鍋爐節能環保鍋爐中的經典產品，廣泛適用于建筑、食品、造紙、供暖等各行各業。