與“節能環保導熱油爐”相關的案例

眾所周知，在各類化工產品的生產加工過程中，導熱油鍋爐為蒸餾工序提供了穩定的高溫。江西華晨香料化工有限公司始建于2008年，廠區占地面積8.5萬平方米，經過不斷發展壯大，現已初具生產規模，年生產能力達3000噸香料，已成為集天然香料、合成香料和日化產品生產、銷售于一體的大型企業。華晨香料化工產品主要以松節油、杉木油、柏木油為原料，運用綠色化學反應技術和計算機模擬技術，生產的各類香料、醫藥中間體及精細化工等產品廣受海內外客戶的青睞，并遠銷歐美市場。 一臺安全、高效的導熱油鍋爐，對企業而言至關重要，直接關系產品品質和企業的經濟效益。2017年11月，江西華晨香料化工有限公司內的原導熱油鍋爐由于管道爆裂，發生了火災事故，給企業帶來了不小損失。隨即，公司領導層決定重新購置高品質的導熱油鍋爐，中正鍋爐憑借自身的良好市場口碑和過硬的企業實力，贏得了江西華晨香料化工的信任與青睞。中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐安全性能優異，具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能，確保鍋爐穩定運行。此外，由于鍋爐輻射段的內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，中正鍋爐設計內圈盤管流量更大，在高溫運行時更加安全可靠。

中正鍋爐出品的各系列導熱油鍋爐憑借低壓高溫的特點，成為了眾多化工企業的熱源動力。其中，中正YLW系列燃煤、燃生物質有機熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鍋爐本體和鏈條爐排分體出廠，在工地就位后，只需接通油、電就可投入運行。該系列鍋爐采用先進的結構形式，受熱面充足，包括爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐和空氣預熱器四部分，確保鍋爐的高熱效率；同時，根據不同煤種及生物質燃料的特性，中正鍋爐對燃燒室進行改良設計，不僅確保了燃料的充分燃燒，提高燃燒效率，而且降低了煙氣粉塵的形成及排放，成為了內蒙古藍科生物科技有限公司的熱源設備。 內蒙古藍科生物科技有限公司是由南京正榮醫藥化學有限公司在內蒙古雅布賴工業集聚區投資建設的化工企業，主要從事醫藥、農藥及中間體和新材料化學品的研發、生產及經營，主要方向為前沿含氟的化合物，一期項目已正式進入了產品生產階段。中正鍋爐為藍科生物科技量身打造的YLW系列有機熱載體鍋爐系統運行穩定，出力足，成為了產品生產線的熱源保障。

導熱油鍋爐高溫低壓的特點，讓其在精細化工行業發揮了不可或缺的作用。烏海時聯環保科技有限責任公司成立于2018年4月，由烏海黑貓三興精細化工有限公司破產重整后成立，?總投資3.2億元。公司在進行了充分的市場調研和技術論證的基礎上，確定對原烏海黑貓三興精細化工的產品結構重新進行規劃調整，投資建設年產20000噸的酚系列產品技術改造項目。其中，間苯二酚的年產量將達 10000噸，主要用于橡膠粘合劑。 根據間苯二酚的沸點，使用蒸汽鍋爐已不能滿足其供熱要求，因此烏海時聯需要采購一臺導熱油鍋爐，為間苯二酚生產線的產品精餾工序提供足夠的熱量。在明確了客戶的實際使用需求后，中正鍋爐為烏海時聯定制了YQL系列燃氣導熱油鍋爐系統，通過余熱鍋爐回收高溫煙氣，并將余熱鍋爐產生的蒸汽用于生產和冬季采暖，進一步提高了燃料的利用率，更確保鍋爐整體熱效率可高達95%以上。同時，該系列導熱油鍋爐可實現自動化運行，操作簡便，具有聯鎖保護功能，安全性強。待項目投產后，中正導熱油鍋爐將成為間苯二酚精餾工序可靠的熱源保障。

近年來，橡膠工業的快速發展刺激、拉動了橡膠助劑的需求，在橡膠助劑的生產過程中，工業鍋爐發揮了熱源保障的重要作用。山東戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，總投資4.5億元，由中國橡膠助劑行業骨干企業、上市公司、國家高新技術企業——山東陽谷華泰化工股份有限公司投資建設，主要生產橡膠硫化促進劑、橡膠防焦劑、加工型橡膠助劑等行業內新型綠色環保型助劑，被米其林、普利司通、倍耐力、德國馬牌等知名輪胎企業作為指定配套產品，具有良好的市場基礎和前景。 對于橡膠助劑企業而言，如何提高導熱油鍋爐的熱利用率顯得尤為重要，不僅關系到產品質量的穩定性，也會對企業經濟效益產生一定影響。因此，戴瑞克新材料選擇了國內知名的工業鍋爐制造企業——中正鍋爐，為其定制了YQW系列導熱油鍋爐系統的解決方案。此系列鍋爐為強制循環盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統由燃燒系統、熱媒油系統、余熱利用裝置、控制系統等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本；控制系統操作簡便，安全性能強，設有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護和聯鎖。

一直以來，中正鍋爐始終積極踐行國家的“一帶一路”倡議。此次，青島聯合振業節能技術有限公司與哈薩克斯坦在油田的環保技術方面展開深入合作，中正鍋爐為該項目提供了穩定高效的熱源支持。目前，第一批次的YQW系列導熱油鍋爐和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐已起運發往哈薩克斯坦，標志著中正鍋爐在哈薩克斯坦再次收獲用戶的肯定。 該“一帶一路”項目旨在通過相關環保技術的運用，減少環境污染問題，降低采油成本，對于油田長期生產具有重大意義。為了確保該項目的順利推進，穩定高效的鍋爐系統至關重要。作為國內工業鍋爐制造領域的佼佼者，中正鍋爐在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內。經過焊前處理后，鋼管對接焊采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，無需整形，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發了多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣的利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上。

錳是不可再生的重要戰略性資源，被廣泛應用于冶金、化工、農業等領域。在錳礦深加工過程中，工業鍋爐為提純工藝提供了充足的熱源動力。中信大錳礦業有限責任公司是集采、選、冶于一體的錳系產品生產與研發的大型跨國企業集團，打造了豐富的錳系產品線，是中信集團開發錳礦資源的重要平臺和全球錳系產品的重要供應商。截至目前，中信大錳礦業在國內外擁有16家分公司，其中，大新錳礦分公司在2017年，與無錫中正鍋爐有限公司就YLW系列導熱油鍋爐正式簽署了購銷合同。 中正鍋爐的優異品質源于雄厚的企業綜合實力，現代化、智能化的工藝裝備在國內具有引導優勢，對流區蛇形管自動生產線、數控立體彎管機、管座自動焊等設備確保了鍋爐生產的高精度與高效率。同時，YLW系列導熱油鍋爐安全性能優異，且自動化程度高，維護方便，可精密控制油溫與油壓，滿足大新錳礦的實際使用需求。在爐體保溫方面，中正鍋爐同樣精益求精，內側采用優質的耐火磚砌筑，外用凹凸面板，中間用優質珍珠棉，確保將爐體溫度控制在50℃以下，減少熱損失。此外，為了實現大新錳礦提出的綠色發展目標，中正鍋爐為其定制了煙氣余熱回收系統及科學的鍋爐房布置方案，切實提升用戶經濟效益，真正落實清潔生產、節能減排。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

中正鍋爐匠心制造的YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業染色、烘干、漿紗、印染等工序實現高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統，實現精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業的實際使用需求。 中正鍋爐憑借在技術、品質方面的顯著優勢遠銷海外，在紡織大國巴基斯坦收獲了眾多企業的信賴。其中，Kay & Emms (Pvt) Ltd.是一家擁有全產業鏈生產能力的巴基斯坦紡織企業，作為GAP、ZARA等全球知名服裝品牌的供應商，Kay & Emms公司產品受到全球市場的歡迎。隨著業務的蓬勃發展，Kay & Emms決定對設備進行升級擴能，與中正鍋爐就YLW系列燃煤導熱油鍋爐再次簽署了合作協議。在鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進的結構形式，優化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。