與“燃氣鍋爐操作規則”相關的案例

有機熱載體鍋爐以導熱油為傳熱介質，傳熱效果和安全性能顯著，尤其導熱油鍋爐高溫低壓的特性，讓它成為了印染行業重要的熱源設備。江蘇恒通印染集團有限公司成立于1994年，主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產及銷售。公司通過從日本引進行業先進的生產設備以及各項國外成熟技術的運用，可年產FDY滌綸民用絲、工業絲20萬噸，并力爭盡快形成高端滌綸絲產品的產業化布局。 作為生產線上的重要配套設備之一，江蘇恒通印染集團對導熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴謹的市場調研后，恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐，該款鍋爐配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護；同時，PLC控制系統操作簡單，通過智能人機界面完成各種設定，實現鍋爐一鍵啟動。該款導熱油鍋爐自投用以來，不僅運行穩定，而且熱效率高達95%以上，收獲了恒通印染集團的高度好評。隨著企業生產規模的擴大，2019年恒通印染需要再次采購導熱油鍋爐，雙方又一次達成了合作。

工業鍋爐在集中供暖行業被普遍運用，成為保障居民溫暖過冬的重要設備。濰坊濱投熱力有限公司成立于2018年10月，依托分布式能源站和民生熱電公司的熱源，濱投熱力以寒亭區楊家埠為中心，覆蓋寒亭區幸福路以東區域的集中供熱及工業供汽。秉承“高效節能、安全運行、滿意服務”的宗旨，濱投熱力應用先進的智能控制管理系統，成為濰坊市天然氣清潔能源分布式供熱的典范，現有供熱面積達80萬平方米。 為了進一步確保冬季供暖工作的順利進行，在天然氣分布式能源系統供應不足時，需開啟調峰鍋爐，將產生的蒸汽供應給工業蒸汽用戶，或經換熱后成為熱水進入供暖管網用于供暖。面對眾多工業鍋爐產品，濱投熱力選擇了中正鍋爐旗下的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐用于調峰，此系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式、D型布置；燃燒室采用了全膜式水冷壁結構，輻射受熱面積大，蒸汽溫度可達204℃，且采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環境無污染。同時，SZS系列燃氣鍋爐尾部還配置了節能裝置，降低了排煙溫度，使鍋爐整體熱效率高達98%以上。更值一提的是，防爆門、火焰探測器、水位報警和高低水位聯鎖等裝置，進一步確保了鍋爐的運行安全。

在建材行業，加氣混凝土砌塊是一種新型輕質建筑材料，不僅保溫性能好，而且吸音效果強，具有廣闊的市場前景。這種多孔輕質加氣混凝土砌塊需要在飽和蒸汽的養護下才可形成，蒸汽鍋爐就成為了生產線上的重要配套設備之一。中正鍋爐出品的SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐容量涵蓋2-160t/h，工作壓力為1.25-5.3MPa，其節能高效、安全運行的優勢收獲了眾多建材企業的青睞。該系列鍋爐擁有充足的燃燒空間，選配自動調節的節能型燃燒器，以確保燃料的充分燃燒，提高燃燒效率；同時，SZS系列燃氣鍋爐燃燒室所采用的窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，有效提高鍋爐的綜合熱效率；此外，該款鍋爐布置有防爆門和火焰探測器，確保鍋爐的穩定運行，安全更有保障。 山東盛澤新型建材有限公司座落于濟南章丘區龍山工業園，總占地50000平方米，主要從事加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰磚的專業生產，是一家集科研、設計、生產、加工、技術服務為一體的大型建材企業。為了進一步滿足生產需要，盛澤新型建材在中正鍋爐訂購了一套SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐系統，熱效率高達98%以上，節能效果顯著，有效降低了企業生產成本。

常熟市宏大紡織印染實業有限公司創建于1984年，公司生產技術力量雄厚，主要產品有棉、人造棉、棉麻織物、真絲布料，及棉針織布的印花染色等。該公司屬于外銷出口型企業，產品主要銷住美國、日本、加拿大、德國、澳大利亞、韓國、中東等國家和地區。在布料的印花、染色、后整理的過程中，所消耗的蒸汽量大，因此一套節能高效的燃氣蒸汽鍋爐系統對紡織印染企業而言至關重要。 作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐一直以來都專注于節能技術的研發，為了幫助宏大紡織印染降低能耗，中正鍋爐根據其生產線的實際產能需求，打造了節能型的WNS系列燃氣鍋爐系統。該系列鍋爐在燃燒效率、排煙溫度等方面，通過多項專利技術的運用，真正實現了節能高效。WNS系列燃氣鍋爐選配先進的燃燒器，實現自動合理配風；同時，采用大直徑波紋爐膽，不僅增加了傳熱面積，大爐膛空間與合理配風還確保了燃料的充分燃燒，提高了燃燒效率，降低了燃料消耗。此外，中正鍋爐擁有專利的冷凝技術，充分吸收排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，并將排煙溫度降至60℃，使熱效率高達98%以上，從而為宏大紡織印染降低運行成本。

眾所周知，工業鍋爐為輪胎生產加工的干燥、壓延、硫化等工序提供了穩定的蒸汽熱源。作為國內知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐憑借優質的產品，為多家橡膠制品生產企業提供過優質服務。其中，四川海大橡膠集團有限公司是集研發、經營和生產汽車輪胎于一體的國家大型骨干企業，產品包括全鋼商用子午線輪胎、半鋼乘用子午線輪胎和斜交商用輪胎三大類，共計二十五個系列1000余個品種規格。預計到2020年，海大集團車輛輪胎的生產能力將達到1700萬套/年，其產品優質穩定，得到國內外廣大客戶的認可。 隨著環境問題的日益突出，作為國家級高新技術企業，海大集團勇擔責任，加大了環保設備設施的投入，決定實施鍋爐煤改氣項目。經過多方調研考察，海大集團與中正鍋爐達成了合作關系，采購了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據海大集團的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設了節能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節能減排，實現綠色低碳發展。

汽車為人們的出行帶來了便捷，在現代化汽車生產線中，蒸汽鍋爐是不可或缺的設備之一。眾所周知，吉利汽車是中國汽車行業十強企業，自1997年進入轎車領域以來，憑借靈活的經營機制和持續的自主創新，取得了快速發展。作為吉利旗下的一級制造子公司，浙江路虎汽車有限公司決定擴建臨海產業園，形成年產30萬輛整車及關鍵零部件的規模。在產業園的建設過程中，吉利汽車進行了公開招標，計劃引進一批各方面性能都比較出色的蒸汽鍋爐。 經過激烈角逐，企業綜合實力強勁的中正鍋爐，在眾多實力強勁的鍋爐供應商中突出重圍，一舉奪標的正是性能出色的WNS系列環保型燃氣鍋爐。該系列鍋爐具備安全可靠、高效率、節能環保、維護方便、全自動智能控制等特點，在國內外的蒸汽鍋爐市場上擁有良好的口碑和出色的項目業績。這一切都得益于中正鍋爐先進的工藝裝備，蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條全自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。在這里完成匠心制造的中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐為吉利汽車全自動裝配生產線的烘漆、涂裝等工藝提供了穩定高效的熱源保障。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

為響應國家環保政策和節能減排的倡議，眾多印染企業都對原本生產線上的燃煤鍋爐進行了技術改造，在滿足染色、定型等工藝環節所需蒸汽熱源的同時，大幅減少了環境污染。其中，吳江聯華染整有限公司成立于2002年，在不斷發展壯大的過程中，已連續多年成為各大世界時裝品牌的指定面料供應商，現已發展為一家集織造、染整、印花及進出口貿易于一體的大型生產型企業。 2018年，聯華染整為了進一步提高企業能源利用率和經濟效益，做出淘汰原有落后產能、引進高效燃氣鍋爐的決定。針對聯華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統，通過在鍋爐煙道尾部配置節能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時，此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環保要求，并確保生產線上蒸汽供應的穩定高效。