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循環流化床運行過程中給煤系統故障。
1. 流化床鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細微顆粒煤質中有較大水份,極容易粘結,從而造成煤倉和給煤機堵塞。流化床鍋爐的燃煤根據煤的物理特性和現場實際,設置干煤設施;有效減少煤中的細微顆粒(如在煤破碎機前加設旁路) ,防止煤的過度粉碎,減少粘煤的可能性;根據各廠煤的實際情況,鍋爐煤倉加裝可靠的松動裝置,在給煤機下加裝電動或手動調節閥,保證給煤的連續性和均勻性。
2. 煤粒在給煤機中堵塞、擠壓,從而造成給煤機鏈條爬坡、斷鏈,需對給煤系統做好選型,加強給煤系統運行中檢查的力度。
3. 煤中雜質如編織袋、樹塊進入給煤機,造成給煤機卡澀、堵煤、跳閘和斷銷子,需加強燃料的管理和質量控制,防止不易破碎的雜物進入給煤系統。
標簽:燃氣鍋爐操作規則2018-04-24 08:42:00 -
導熱油爐運行中出現爆管、鼓包的故障該怎么辦?
1. 超溫,緊急停爐。
2. 過熱,放油滅火。
3. 我們中正鍋爐采用的是全自動控制對運行,燃燒,高位罐液位,出口溫度及流量均自動調節、自動保護。不會發生超溫、過熱現象。
導熱油爐爆管、鼓包。標簽:燃氣鍋爐操作規則2018-04-24 08:35:00 -
燃生物質鍋爐運行中為什么會冒煙?
1. 風量不足,配風不良,爐膛溫度過低:鍋爐一般會裝有空氣預熱器,但是當空氣預熱器出現嚴重漏風時,熱風量滿足不了燃燒時的需要,就會出現冒黑煙的現象,需要及時適當地送入根部風,調整好一、二次風,使油霧與空氣正確混合,防止局部缺氧。
2. 全自動燃油鍋爐使用過程中出現突然熄火的狀況:表現為爐膛負壓顯著增大,從看火孔看不到火焰,蒸汽壓力和蒸汽溫度下降,蒸汽流量急劇減小;水位瞬間下降,然后急劇上升,應該避免過量放料,導致吸氧不夠不能充分燃燒。
3. 燃料燃燒不完全:這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因,當鍋爐運行過程中,燃料不完全燃燒除了會產生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等,還會產生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體,這些可燃性氣體經過燃燒產生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使燃油鍋爐出現冒黑煙的現象,還會增加燃料的使用量,加大企業的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確。
4. 燃油霧化效果差,以及煙道二次燃燒:特別是燒高粘度渣油時,由于霧化效果不理想,就會使鍋爐冒出黑煙,需盡量提高風溫和爐膛溫度。
標簽:燃氣鍋爐操作規則2018-04-24 08:30:00 -
什么原因導致燃煤鍋爐在運行中鏈條爐排卡住停轉?
1. 鏈條爐排卡住停止轉動時,應立即切斷電源,停止運轉,查明原因。用專用扳手將爐排倒轉一段距離(一般倒轉2~3組爐排),如無異常可繼續運行。
2. 如果鏈條起動后,仍出現卡住現象時,可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度,必要時可適當擰緊,然后再起動,如果啟動不卡住,可繼續運行。
3. 反復兩三次還不能啟動時,應立即停爐進行檢修。如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排,可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端,讓焦渣落入灰斗;如果這樣不能恢復運行,應停爐檢修。
4. 風室內積灰應及時排除有利于正常供風,爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內高溫而燃燒,燒壞爐梁道軌。不但鍋爐操作員要正確及時操縱,且搖灰把或拉桿要省力可靠,落灰板最好整板制作,摩擦面經打磨加工,充分考慮熱變形帶來的影響。
5. 由于爐排變速箱發生故障而使爐排停轉,應進行停爐修復。
1. 鍋爐所用的材質質量是造成鏈條爐排故障的重要原因。2. 鏈條爐排兩側的鏈條調整螺釘調整不當,造成左右兩側鏈條長短不一。3. 爐排前后軸的平整度影響著爐排行進阻力大小及應力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片。爐排片折斷,一端露出爐排面,當行至擋渣板處有時被擋渣板尖端阻擋,有時爐排片一整片脫落,當行至擋渣板處,使擋渣板尖端下沉頂住爐排,有礙爐排的正常運轉,嚴重時會卡住或拉斷爐排。標簽:燃氣鍋爐操作規則2018-04-24 08:17:00 -
為什么燃氣鍋爐運行中冒白煙?
1. 風量太小,需調小風門。
2. 空氣濕度太小,適當減小風量,提高進風溫度。
3. 排煙溫度較低,需采取措施,提高排煙溫度。
標簽:燃氣鍋爐操作規則2018-04-24 07:57:00