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YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。

中正SZS系列燃油燃氣鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問題。出廠前中正燃氣鍋爐經過氣密性檢驗，保證無輕微泄漏。該產品具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。其燃氣鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環境無污染。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。

中正燃油/燃氣撬裝蒸汽鍋爐具備出力足，易安裝，全自動安全運行的優勢。 撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發貨，現場只需簡單裝配。同時電控系統的電線、電纜、信號線等在工廠已經安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態試驗，設備到現場后只需要接通水、電、氣即可運行。

山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業，主要產品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發展的不斷推進，化工行業的產業結構開始大規模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發展循環經濟。鍋爐作為其生產線上的一員“大將”，率先實現裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節能環保型的導熱油爐來滿足生產線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產品質量追求完美、對品質決不妥協的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節能器、空預器或是余熱鍋爐等節能設備，熱效率可高達95%以上。

。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環保型鍋爐產品，配合先進的低氮燃燒機，在實現NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內充分燃燒后，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區；經對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區；最后經后煙箱進入節能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據用戶的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設了節能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節能減排，實現綠色低碳發展。

SZS系列冷凝式燃氣過熱蒸汽鍋爐是中正鍋爐的節能環保型產品，此系列鍋爐爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結構，氣密性好；大爐膛設計配合先進的超低氮燃燒機，確保燃料燃燒充分，控制NOx的排放在30mg/Nm3以下，熱效率可高達98%以上；同時采用煙氣回流技術，在鍋爐煙道尾部配有節能器、冷凝器等，既遵循了節能環保的理念，又滿足了工程項目所需的熱能要求。

鞍鋼集團擁有礦山采選、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼及焦化、耐火、動力、運輸等整套先進的鋼鐵生產工藝設備，具有礦山、鋼鐵成套技術和管理輸出能力。 鞍鋼集團選擇了中正鍋爐穩定高效的WNS系列蒸汽鍋爐系統作為其生產線的熱源保障。WNS系列燃氣蒸汽鍋爐具有經久耐用、高效低耗的特點，大幅降低了企業的生產成本，有效提升經濟效益。在生產制造階段，中正鍋爐先進的自動化生產線確保鍋爐的焊接和裝配質量，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。在安裝調試階段，WNS系列燃氣鍋爐的大直徑波紋爐膽、強化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的快裝特點，有效節約了鍋爐在施工現場的安裝時間與成本。