與“燃氣鍋爐原理”相關的案例

江蘇大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要從事鍍鋁鋅（鋼卷）、彩涂（鋼卷）、高精度硅鋼板的研制、開發和生產。大力神科技目前已建設四期項目，擁有多條鍍（鋁）鋅生產線、彩涂生產線和硅鋼線。此次五期項目為高精度硅鋼生產線配套供熱項目，將新建一臺天然氣鍋爐作為熱源補充，制得蒸汽供給內部硅鋼、廢酸液處置等項目配套。 鍋爐運行的穩定性會直接影響產品質量，因此，大力神科技對燃氣鍋爐壓力和溫度的穩定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據大力神科技生產的實際用熱需求，為其量身定制WNS系列天然氣蒸汽鍋爐的技術方案。該款蒸汽鍋爐采用二回程設計，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節能設備，鍋爐熱效率可高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的平穩運行離不開鍋爐本身的高品質，作為工業鍋爐行業的佼佼者，中正鍋爐擁有600臺套先進的數控化、數字化生產設備，下料數控率已達80%以上，確保了各鍋爐組件的加工精度，減少組裝應力，從而延長鍋爐使用年限；此外，先進的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質量，每一條縱、環焊縫均經過100%的射線探傷，保證鍋爐品質無憂。

中正鍋爐經過三十余年的發展壯大，已處于國內工業鍋爐行業的主導地位。近年來，隨著國家環保政策的不斷收緊，中正鍋爐在燃氣鍋爐產品的研發方面加大力度，致力于提升鍋爐環保性能及整體熱效率。作為中正環保型鍋爐的明星產品，WNS系列燃氣鍋爐在選用低氮燃燒器的基礎上，對爐膛尺寸、容積熱負荷、對流區煙氣流速等進行優化設計和技術革新，確保鍋爐的NOx排放低于30mg/Nm3。在提升鍋爐熱效率方面，中正鍋爐高溫區煙管采用了螺紋煙管結構，有效強化傳熱效果；同時，通過冷凝技術的運用，充分吸收高溫煙氣中的顯熱和潛熱，提高鍋爐進水溫度，從而提高鍋爐整體熱效率。 憑借WNS系列燃氣鍋爐的顯著優勢，中正鍋爐在電子行業已收獲了眾多企業的信任。其中，蘇州信之諾電子科技有限公司成立于2006年，主要從事新型儀表接插件、片式元器件、光電子器件及表面處理。在各種電子元器件成品烘干的過程中，蒸汽鍋爐作為熱源設備必不可少。中正鍋爐根據其生產實際需求，量身打造了WNS系列三回程燃氣蒸汽低氮鍋爐系統，為信之諾電子科技大幅降低了生產成本，提升企業經濟效益。

近年來，面對愈發嚴苛的環保政策，中正鍋爐在技術研發方面取得了一定進展，WNS系列燃氣鍋爐更是憑借高效低排的特性，成為了工業鍋爐市場的業界寵兒。該款鍋爐不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速，從而充分吸收熱量，配合鍋爐煙道尾部的節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準。此外，先進的低氮燃燒機大大減少氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３，為眾多企業的清潔生產和可持續發展提供了切實保障。 其中，五洲豐農業科技有限公司成立于2001年，是中農集團控股股份有限公司下屬企業，集各種微生物有機肥、菌肥、復合肥料、摻混肥料等幾十種化肥產品的研發、生產、流通于一體。公司目前擁有八大生產基地，年設計生產能力達500萬噸，采用先進的生產設備，建立了清潔生產制度。作為生產線上的重要熱源設備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃氣鍋爐為篩分后的生物有機肥原料在造粒環節提供了穩定的蒸汽，不僅滿足了五洲豐農業的生產需要，更符合其清潔生產的目標，貫徹落實了國家和地方環保政策法規，從源頭上控制了污染。

始建于1818年的利比集團，是世界第二大玻璃器皿生產商，也是北美餐飲玻璃器皿行業標準的制定者，在全球三大洲五個國家擁有6家工廠，全球年產玻璃器皿超過10 億支。為了開發亞太市場，利比集團在河北廊坊經濟技術開發區設立了利比玻璃制品（中國）有限公司，于2007年初投產，生產能力可達每年1億只。作為一家堅持可持續發展的全球性企業，利比玻璃制品（中國）有限公司此次重新購置蒸汽鍋爐設備，決定對原本常規排放的燃氣蒸汽鍋爐進行更新升級，以實現低氮排放，減少對大氣環境的影響。 利比玻璃在與中正鍋爐的接洽中，很快就鍋爐選型及各項合作細節達成了一致，并就近前往中正鍋爐項目所在地進行實地考察。其間，利比玻璃對中正鍋爐的優異性能和出色品質有了進一步了解。最后，雙方就WNS系列燃氣蒸汽鍋爐簽署了合作協議。該系列燃氣鍋爐，通過選配先進的低氮燃燒機，以及煙氣再循環技術的運用，實現了鍋爐煙氣中氮氧化物的超低排放，輕松通過環保驗收。同時，整個鍋爐系統煙道尾部的節能裝置，不僅使排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率達98%以上，還減少了煙氣中有害物質的排放，深度詮釋了節能環保的理念。

近幾年，政府加大空氣環境治理力度，哈爾濱全市范圍加速拆并小鍋爐房，10t/h和20t/h的燃煤鍋爐陸續拆除退出供熱。作為工業鍋爐行業的領軍企業，中正鍋爐在集中供暖行業激烈的招投標中脫穎而出，順利中標哈爾濱哈投投資股份有限公司遼河、紅旗示范、先鋒298、紅旗新區小區的燃氣熱水鍋爐項目，以新建燃氣鍋爐替代燃煤鍋爐，真正實現環保供熱。 始建于1994年的哈爾濱哈投投資股份有限公司主要從事電力、熱力生產及供應，此次公開招標采購的中正SZS系列快裝燃氣熱水鍋爐在設備的環保性和熱效率方面都很出色。該系列鍋爐采用D型布置、水管結構，大容積的燃燒室內火焰充滿度好，確保燃燒更加充分，配合先進的低氮燃燒技術，可實現NOx≤30mg/Nm3的低氮排放；燃燒室還采用了窄間距全膜式水冷壁，氣密性好，無漏煙，熱效率高。同時，鍋爐尾部布置的煙氣冷凝回收裝置，能夠有效控制排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%以上。此外，SZS系列燃氣鍋爐的快裝特點大幅降低了基建投資所需的成本，為哈投股份節省了大量的人力物力。

眾所周知，減震器是汽車懸架系統的重要組成部分，為了防止其發生腐蝕損壞的問題，需要對減震器表面進行化學熱處理、熱噴涂等工藝，這就離不開工業鍋爐所提供的穩定熱源。總部位于德國的GOTEC集團在減震器的表面處理部分，占據了全球55%的市場份額，為寶馬、克萊斯勒、福特、奧迪等知名車企提供配套。作為一家嚴謹的德國企業，此次GOTEC集團在墨西哥新建工廠，對配套熱源設備的選擇十分謹慎，并對鍋爐自動化控制系統提出了十分細致的要求。 針對墨西哥工廠實際生產過程中負荷變化的特點，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動控制系統。該系統采用先進的變頻技術和模糊控制技術，通過改變鍋爐的燃氣量，實現高效節能運行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設置的模式，自動對系統進行調節控制，保證鍋爐安全穩定運行。此外，WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，已達到國內外先進水平。

為響應國家環保政策和節能減排的倡議，眾多印染企業都對原本生產線上的燃煤鍋爐進行了技術改造，在滿足染色、定型等工藝環節所需蒸汽熱源的同時，大幅減少了環境污染。其中，吳江聯華染整有限公司成立于2002年，在不斷發展壯大的過程中，已連續多年成為各大世界時裝品牌的指定面料供應商，現已發展為一家集織造、染整、印花及進出口貿易于一體的大型生產型企業。 2018年，聯華染整為了進一步提高企業能源利用率和經濟效益，做出淘汰原有落后產能、引進高效燃氣鍋爐的決定。針對聯華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統，通過在鍋爐煙道尾部配置節能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時，此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環保要求，并確保生產線上蒸汽供應的穩定高效。

中正鍋爐在福建工業鍋爐市場積淀了良好的市場口碑，為眾多紡織印染企業提供了可靠穩定的蒸汽熱源保障。其中，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐具有經久耐用、高效低耗的特點，大幅降低了紡織企業的生產成本，有效提升經濟效益。在生產制造階段，中正鍋爐先進的自動化生產線確保鍋爐的焊接和裝配質量，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。在安裝調試階段，WNS系列燃氣鍋爐的大直徑波紋爐膽、強化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的快裝特點，有效節約了鍋爐在施工現場的安裝時間與成本。 中正鍋爐正是憑借上述優勢，與福建晉昇中潤紡織科技有限公司達成了合作關系。晉昇中潤紡織是一家集高檔服裝面料、純棉紗線生產銷售為一體的綜合紡織企業，公司從日本、比利時、瑞士、意大利等國引進數百臺國際先進的紡織設備，擁有多條先進的現代化生產線，致力于打造集研發、織造為一體的規模化精細紡織行業的龍頭企業。為了進一步提升產品品質和企業效益，晉昇中潤紡織選擇了中正鍋爐穩定高效的蒸汽鍋爐系統作為其生產線的熱源保障。